機械滑臺制作流程與設(shè)計注意事情-泊頭優(yōu)迪

機械滑臺_機械型號多，為客戶介紹適合您的選型方案。機械滑臺產(chǎn)品可以快速運動和慢速運動，在實現(xiàn)這些功能前我們要在設(shè)計機械滑臺要注意：
（1）高精度雙螺母滾珠絲杠傳動，承載力大，動態(tài)性能好，加工精度高。
（2）滑板與導(dǎo)軌接觸面統(tǒng)-采用貼塑，優(yōu)點多：動摩擦因數(shù)小，滑動靈活，低速無爬行;耐受損性
好，使用壽命長，維修時間延長。
（3）全封閉的刮屑裝置，防止鐵肩灰塵進入導(dǎo)軌損傷滑動接觸面，從而影響使用壽命。
（4 ）機械滑臺主體材料采用灰鑄鐵HT300 ，強度好，導(dǎo)軌熱處理硬度高（≥52HRC） ， 可進行重力切削，導(dǎo)軌由導(dǎo)軌磨一次磨削成功，導(dǎo)向精度好。
（5 ）結(jié)構(gòu)符合鑄件鑄造強度的特點，薄壁多筋，剛性好，抗變形能力強，每件鑄件都經(jīng)過時效處理，導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。
（6）合理的油槽，充分的油潤滑，只要是滑動接觸面有油進入進行潤滑，避免干摩擯，較大限度地減少接觸面的磨損，長期地保持精度。
除了上面介紹的機械滑臺設(shè)計的注意事項還要說一下機械滑臺的制作流程：
機械滑臺在制作過程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機器裝配等。而為_機械滑臺工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按相關(guān)順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格的機械滑臺。
_機械在生產(chǎn)機械滑臺的目的是協(xié)助機械加工、模具及其他行業(yè)對大、中、小機械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、組合導(dǎo)軌面及齒條等的加工，質(zhì)量合格，成功案例多，為您提供合適的機械滑臺型號產(chǎn)品。